欢迎来到南通恒鑫风机科技有限公司,公司主营产品:非标风机,净化风机,纺织风机
联系我们

南通恒鑫风机科技有限公司

联系人:马先生

联系电话:13606296229

联系电话:19952625858

联系地址:江苏省南通市通州区平东大道188号


非标风机为什么需要定期维修
2020-02-17 16:22:43
42次访问

河源非标风机厂家

  非标风机为什么需要定期维修


  在工业上,有很多的设备,这些设备在使用的过程中,都会受到一定的破损。比如非标风机,非标风机在使用的过程中,也是非常容易受到伤害的,所以一般情况下,在非标风机的使用过程中,都要按照一定的周期对于非标风机进行保养和维修,这样才能延长非标风机的使用年限。


  非标风机检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,低、高油位。检查各部的密封情况,清扫内部尘垢。检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行处理。检查非标风机联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈。需要根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静平衡校验。


  在机械行业,有很多的设备,这些设备在工业上起着举足轻重的作用,我们知道,生活中,这些设备是不常见的,比如非标风机,它主要是通过屋里作用将风力抽出,然后进行作业,非常的给力的作用,而且在工业上,能够很大程度上提高人工的效率,并且减轻人类的作业负担,所以非标风机在市场上非常受欢迎。


  将非标风机的集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转动组吊入预定位置。安装地脚螺栓,地脚螺栓的弯曲度应≤L/100(L为地脚螺栓的长度),地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2~3扣。将磁力座贴在主轴上,将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上,然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。


  非标风机的检修周期及检修内容


  为了确保非标风机设备可以长期稳定运行,需要根据使用情况对其进行检修。通常情况下,在使用非标风机设备的过程中,工作人员应当保证每三到六个月对其进行一次小修。每12到24个月对设备进行一次中修,即针对性修理。每24~48对设备进行一次大修。


  对于非标风机设备而言,其的基本检修内容主要包括有:


  1、检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高油位。


  2、检查各部的密封情况,清扫内部尘垢。


  3、检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行处理。


  4、检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈。


  除了以上这些内容之外,还需要仔细检查非标风机设备各个紧固螺栓是否完好,并对漏风处及时堵塞,并修复保温材料。同时还要检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。最后还需要检查修理冷却水系统。


  而在对非标风机设备进行中修检修工作中,除了包含以上小修中的所有内容之外,还需要根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静平衡校验。此外还需要修复非标风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层内衬等。

blob.png


  非标风机常用的主材有哪几类


  非标风机本体用到的所有材料都是它的主材,包括机壳、叶轮、进风口的材质,所以应该会涉及到有很多的种类,为了适用不同的工况和工艺要求,非标风机常见的主材及对应型号有几种呢?


  一种是碳钢,它是普通非标风机用的最多的一种材料,指含碳量小于2.11%的铁碳合金钢,这种材料的特点是易加工,价格便宜,适用于绝大部分介质常温且没有粉尘和腐蚀的非标风机。


  另一种主材是FRP,也就是我们所说的玻璃钢,通常防腐非标风机常用材料。这种材料有优秀的防腐特性,耐各种酸碱盐的腐蚀,化工行业相当多的气体处理都会用到玻璃钢非标风机。


  不锈钢也是非标风机的常用主材,但它其实不单单指一种材质,而是包含100多种具体材质的一个类别,主要有马氏体、奥氏体、铁素体、双相不锈钢等类别,是防腐非标风机和高温非标风机的常用主材,既可以耐腐蚀又可以耐高温,当然价格比以上两种就高多了。


  另外,还有的非标风机会选择塑料作为它的主材,一般是PP。但由于它的强度比玻璃钢的还要低,所以使用范围较小,大型的也很少见,但因为其特殊特性在防腐风机中可能会用到。


  除此之外,还有钛合金、钢衬塑、钢衬玻璃钢等特殊材质和复合材质的非标风机,虽然不多见,但是它们也会在特定的领域中发挥重要作用。用户应由专业人士根据具体工况确定。


  非标风机选型时考虑成本的重要性


  非标风机的选型需要考虑很多方面的因素,其中之一就是要平衡前期安装成本和后期运行成本,这里的安装成本包括了非标风机成本,电机成本,风机安装尺寸等。但由于在前期设计阶段有很多因素尚不完全清楚,因此尽可能的多收集可用信息,即使这些信息可能不准确。在设计阶段工作人员也通常会在选型中增加很多安全的系数。


  但是有些系统的安全系数考虑过大,也是没有必要的。比如说非标风机实际运行压力只有预期压力的50%。导致风机在非常的效率点运行,甚至工况点偏离选型点过远而引起电机过载。虽然可以改变风机的转速来解决电机过载问题。却也因此损失了很多风量从而降低了系统的生产能力。


  这种情况下,简单的解决方法是选择大功率电机,但会因此同时增加安装成本以及后期的运营成本。与其在设计中仅仅考虑增加压力安全余量,不如结合安全余量与风机的选型,增大使用压力到风机曲线最高点压力范围,使操作压力有较大的余量。


  如果最初系统设计预留20%的安全系数被认为是较理想的,那么非标风机选型应选择风机操作点压力至少低于最高压力的15%,并同时预留10%的安全系数。这样就会确保所选择的风机会在运行过程中更接近所需的的工作点。


  然而,电力并不是唯一的成本损耗,降低非标风机故障率,减少停车时间,节约返修人力物力成本对降低成本更起到至关重要的影响。只有选择高品质的非标风机,降低返修率所节约的成本等同于甚至高于节能风机所节省的成本。


相关案例
相关新闻
在线留言